QE的工作職責
QE的工作職責
工作職責就是工作者具體工作的內(nèi)容所負的責任及達到崗位要求的標準,完成上級交付的任務。下面是小編精心整理的QE的工作職責,希望對你有幫助!
(資料圖片)
QE工作開展計劃
QE的主要工作就是從事品質(zhì)工程的文件制定,建立、分析、完善品質(zhì)控制程序,對生產(chǎn)過程出現(xiàn)的質(zhì)量問題運用統(tǒng)計分析工具(SPC)進行分析,提出改進要求,使產(chǎn)品得到持續(xù)改進。重點在質(zhì)量監(jiān)控,目的在質(zhì)量持續(xù)改進。要想產(chǎn)品質(zhì)量趨于穩(wěn)定上升勢態(tài),必須首先加強參與其中有直接關系的人的質(zhì)量意識,為此,本部門決定主要從以下七個方面開展QE工作,并以全員“質(zhì)量意識提升”為重點。 一、質(zhì)量意識提升:
一、負責質(zhì)量方面的培訓工作,并提升員工的質(zhì)量意識。
以培養(yǎng)生產(chǎn)部操作者質(zhì)量意識為核心,以深化檢驗員的質(zhì)量意識、培養(yǎng)其帶動性為重點。
(一)新檢驗員工培訓:
1、上崗前進行質(zhì)量意識和專業(yè)知識的培訓。
2、“師傅帶徒弟”,進行規(guī)范的操作培訓。
3、最后結(jié)合生產(chǎn)實際進行理論再培訓,以加深和鞏固培訓知識。
(二)其它部門新員工的.質(zhì)量意識培訓。
(三)新質(zhì)量文件編制批復后的文件內(nèi)容培訓。
(四)、質(zhì)量培訓考核,加強培訓效果。
對考核不合格的員工進行再培訓,并將此次不合格記入該員工當月績效考核。
(五)、定期或不定期進行質(zhì)量意識灌輸。
1、每周在裝配、機加車間質(zhì)量看板上通報影響到質(zhì)量的不規(guī)范操作行為和受到質(zhì)量獎勵的行為。
2、及時召開質(zhì)量分析會,并追蹤補救措施,驗證成效。
(六)有針對性地培養(yǎng)質(zhì)量骨干儲備人員。
(七)開展質(zhì)量宣傳月活動。
(八)完善質(zhì)量激勵機制。
1、完善《質(zhì)量管理獎懲條例》。
2、建立并完善質(zhì)量部績效考核機制。
3、引入品管圈(QCC)概念。
涉及到的質(zhì)量記錄:員工培訓記錄、會議記錄。
二、過程控制
生產(chǎn)過程質(zhì)量控制,解決產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的質(zhì)量問題, 處理品質(zhì)異常及品質(zhì)改善。
(1)督促生產(chǎn)操作者嚴格按《操作標準》生產(chǎn)作業(yè),指導生產(chǎn)操作者及過程檢驗員進行質(zhì)量控制。收集故障件并以圖片形式張貼在生產(chǎn)或檢驗現(xiàn)場,以示警戒。
(2)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常問題,與主管工程師一起查找原因,尋求解決方案;記錄異常處理過程,并驗證改善措施的有效性。
屬于材料問題,較嚴重的或批量較大的,向供應商發(fā)出《質(zhì)量整改通知書》;一般性或數(shù)量較少的,將問題描述以書面形式或傳真或電郵給供應商,要求其改進。并驗證其有效性。
屬于設備問題,要求生產(chǎn)部解決,并給予配合和支持。
屬于操作問題,視影響程度,可操作者作質(zhì)量處罰、或口頭教育、或通報批評并承擔廢品費用,即時責令其改正,通知檢驗員對此工序加強巡視。
屬于工裝、工藝問題,要求主管工程師解決,并征集各方意見,供其參考。 (3)記錄新投產(chǎn)產(chǎn)品及返工較多的產(chǎn)品的一次檢測通過情況,以此作為主管工程師進行產(chǎn)品持續(xù)改進的原始依據(jù)。
涉及到的質(zhì)量記錄:內(nèi)部質(zhì)量信息管理,內(nèi)部問題與糾正措施整改,供應商質(zhì)量整改措施,糾正預防措施完成情況匯總表,分供方整改計劃及完成情況匯總表,產(chǎn)品一次檢測通過記錄。
三、客戶維護
(1)客戶要求
處理客戶投訴,受理客戶要求的改善,并聯(lián)合各相關部門解決,最終向客戶提供改進措施。視問題輕重,可采取現(xiàn)場確認、電話確認等方式,將質(zhì)量信息登記在《顧客質(zhì)量信息管理》中,并通過初步判斷,將信息傳遞到相關部門。
屬于內(nèi)部質(zhì)量問題(例如設備、操作、工裝、工藝),要求各相關部門采取措施杜絕類似問題發(fā)生或作為風險規(guī)避。
屬于供應商問題,責令其整改。
措施實施后,驗證其有效性,在客戶要求的時間內(nèi),將有效措施提交給客戶。
(2)跟蹤上線質(zhì)量
定期主動致電客戶問詢或登錄客戶指定的質(zhì)量信息平臺查看產(chǎn)品上線質(zhì)量情況,及時給予處理。
(3)感情聯(lián)絡
不定期或定期走訪客戶,征求意見,調(diào)查滿意度。節(jié)假日電話祝賀,電郵賀卡等。
涉及到的質(zhì)量記錄:顧客質(zhì)量信息管理,內(nèi)部問題與糾正措施整改,供應商質(zhì)量整改措施。
四、供應商管理
指導供應商的品質(zhì)改善,分析與改善不良材料。 整理并按月提交《分供方整改計劃及完成情況匯總表》。
涉及到的質(zhì)量記錄:顧客質(zhì)量信息管理,內(nèi)部質(zhì)量信息管理,供應商質(zhì)量整改措施,分供方整改計劃及完成情況匯總表。 五、新品跟進
從樣件試制到量產(chǎn)整個新品試制過程的產(chǎn)品質(zhì)量控制,尋求通過測試、控制及改進流程
以提升產(chǎn)品生產(chǎn)一次性通過率。
(1)跟進新品的開發(fā)及各階段產(chǎn)品測試,并保存記錄。
(2)了解新品結(jié)構(gòu)及檢查新品有無潛在的安全問題。
(3)協(xié)助主管工程師解決產(chǎn)生的問題。
涉及到的質(zhì)量記錄:樣件檢測記錄,異常分析及處理記錄,改良記錄。
五、其它
1、質(zhì)量文件編制:編制相關的品質(zhì)控制文件。
2、儀校:檢驗設備及量具校驗。
3、質(zhì)量改進意見:評估檢測條件并提出改進意見;收集并整理產(chǎn)品質(zhì)量改進意見,提交主管工程師處理。 。
質(zhì)量部
20xx年4月20日
意見:
1. 文件格式不對,請參照學習《計算機管理和文檔排版的規(guī)定》、程序文件之《文件和資料控制程序》。
2. 從以上內(nèi)容看,本計劃的應該是QE的工作職責描述,而非工作計劃。
3. 本工作計劃應為按月(有必要時到x月的某一天)計劃開展xxx項工作,如:5月第一周的周六(或5月x日)做xxxx主題的培訓。
4. 工作開展計劃的編制,最好是使用表格的形式,做到量化、簡潔明了。
QE
QA即英文QUALITY ASSURANCE 的簡稱,中文意思是品質(zhì)保證,定義是“為了提供足夠的信任表明實體能夠滿足品質(zhì)要求,而在品質(zhì)管理體系中實施并根據(jù)需要進行證實的全部有計劃和有系統(tǒng)的活動”。有些推行質(zhì)量管理體系的組織會設置這樣的部門或崗位,負責質(zhì)量管理體系標準所要求的有關品質(zhì)保證的職能,擔任這類工作的人員就叫做QA。類似地,QC為品質(zhì)控制員,即檢驗員;QE為質(zhì)量工程師。
美國著名質(zhì)量管理專家朱蘭博士曾斷言:如果說20世紀是“生產(chǎn)率的世紀”,那么21世紀將是“質(zhì)量的世紀”。 質(zhì)量的世紀,標志著對質(zhì)量工作要高度重視。我國在1978年開始推行全面質(zhì)量管理,其后的《產(chǎn)品質(zhì)量法》、《質(zhì)量振興綱要》陸續(xù)出臺并實施,為質(zhì)量工作提供了前所未有的空間。隨著人民群眾對產(chǎn)品的需求由滿足基本生活向重質(zhì)量、重品位延伸,我國的質(zhì)量工作正逐步由被動質(zhì)量向主動質(zhì)量轉(zhuǎn)變。
質(zhì)量的世紀,需要一大批質(zhì)量專業(yè)人員為之工作和奮斗。質(zhì)量人才要具備參與企業(yè)質(zhì)量工作總體策劃的能力,能具體負責落實企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標,進行現(xiàn)場指導和幫助解決實際質(zhì)量問題。這就要求他們既懂生產(chǎn)技術又懂管理。從摩托羅拉公司的六西格瑪缺陷管理,到國際上通行的ISO9000系列質(zhì)量管理,都凝聚著質(zhì)量工作者的辛勤汗水和勞動。
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